La regolazione della temperatura rappresenta una delle sfide più complesse all'interno di fabbriche o impianti di produzione industriale.

L’elevata intensità termica dei processi industriali, il lavoro fisico e il cambiamento climatico rendono difficile mantenere ambienti di lavoro confortevoli. Tuttavia, tutelare la salute dei dipendenti, garantire la produttività e rispettare le normative è essenziale.

Sempre più stabilimenti scelgono il raffrescamento evaporativo come alternativa efficiente e sostenibile ai sistemi tradizionali.

Se non conosci ancora questa tecnologia, questo articolo ti spiega perché è una scelta vincente.

_{Gestire il calore: una sfida costante nella produzione industriale}

Che si tratti di clima esterno o di processi produttivi ad alta temperatura, gli impianti industriali possono surriscaldarsi rapidamente.

Questo può avere impatti significativi su lavoratori, prodotti e operazioni aziendali:

Produttività ridotta

Una ricerca condotta dalla NASA ha scoperto che la produttività dei lavoratori diminuisce notevolmente all'aumentare della temperatura, mentre gli incidenti e gli errori aumentano drasticamente. Ad esempio, a 24 °C la perdita di produttività è solo del 3%, mentre a 32 °C sale al 29%.

Secondo una ricerca NASA, una settimana a 33 °C in una fabbrica del valore di 9,5 milioni di euro può generare perdite di produttività fino a 29.000 euro. Un dato che evidenzia chiaramente quanto le alte temperature sul luogo di lavoro possano impattare negativamente sui risultati aziendali.

Ambienti di lavoro poco sicuri

Oltre a ridurre la produttività dei lavoratori, il calore eccessivo aumenta il rischio che i dipendenti sviluppino malattie legate al calore. Lo stress da calore, l'affaticamento, la disidratazione e il colpo di calore possono mettere in pericolo la salute dei lavoratori se esposti a temperature elevate per troppo tempo.

Lo stress da calore compromette la capacità di seguire visivamente un oggetto in movimento, la memoria a breve termine e la capacità di concentrazione, mentre la disidratazione può ridurre i tempi di reazione del 23%.

Nel lungo periodo, temperature elevate negli impianti industriali possono causare un aumento delle assenze per malattia, un calo del morale del personale e potenziali sanzioni da parte di enti regolatori come l’Agenzia europea per la sicurezza e la salute sul lavoro (EU-OSHA), se non vengono rispettati gli standard di climatizzazione.

Diminuzione della qualità del prodotto

Temperature elevate e calo della concentrazione possono aumentare i difetti di produzione. Materiali sensibili al calore, come la plastica, rischiano di deformarsi o degradarsi.

Una qualità inferiore dei prodotti può compromettere le entrate e danneggiare la reputazione aziendale.

Attrezzature danneggiate

Il calore eccessivo può anche causare il surriscaldamento di motori, pompe, compressori e altri macchinari. Ciò riduce l'efficienza delle apparecchiature, ne riduce la durata e richiede costose riparazioni, sostituzioni e tempi di inattività.

Raffrescamento evaporativo: prestazioni elevate, consumi ridotti

Il calore eccessivo rappresenta una minaccia concreta per la sicurezza, le prestazioni e la redditività degli impianti industriali. Disporre di un sistema affidabile per il controllo della temperatura è fondamentale.

Per anni, molti stabilimenti hanno utilizzato climatizzatori o ventilazione meccanica, soluzioni che però comportano alti costi operativi e offrono un raffreddamento limitato.

Il raffrescamento evaporativo rappresenta oggi la tecnologia più efficiente per il controllo termico negli impianti industriali.

Come funzionano i raffrescatori evaporativi?

I raffrescatori evaporativi sfruttano il processo naturale dell'evaporazione per raffreddare grandi spazi con un'efficienza eccezionale.

Una ventola aspira l'aria calda attraverso dei pannelli di raffreddamento umidi, che assorbono l'acqua dalla pompa integrata. Quando l'aria calda passa attraverso i pannelli di raffrescamento, evapora, riducendo la temperatura dell'aria all'interno del sistema. Una potente ventola fa quindi circolare l'aria fresca in tutta la stanza.

Vuoi saperne di più? Leggi il nostro articolo "Che cos'è il raffreddamento evaporativo?"

I vantaggi dei raffrescatori evaporativi industriali per gli impianti di produzione

I sistemi di raffrescamento evaporativo industriale offrono numerosi vantaggi rispetto ai tradizionali impianti di climatizzazione o ventilazione:

Eccezionale risparmio energetico

Poiché i raffrescatori evaporativi utilizzano solo aria esterna ed energia termica latente per raffreddare l'aria, possono ridurre il consumo energetico fino al 90% rispetto ai sistemi di climatizzazione standard.

Maggiore capacità a costi inferiori

L'efficienza energetica e la potenza delle unità di raffrescamento evaporativo consentono di fornire grandi quantità di aria fredda in modo economicamente vantaggioso. Negli impianti di produzione con soffitti alti, ampie superfici e macchinari complessi, la capacità è fondamentale per garantire un raffreddamento costante.

Circolazione dell'aria fresca

I raffrescatori evaporativi forniscono aria fresca e pulita per migliorare la qualità dell'aria; ideali negli stabilimenti di produzione che generano fumo, gas e odori.

Soluzione ecologica

Anziché utilizzare sostanze chimiche e refrigeranti, i raffrescatori evaporativi utilizzano solo acqua per raffreddare l'aria. Ciò rende il raffrescamento evaporativo un'opzione più ecologica, aiutando le aziende a ridurre la loro impronta di carbonio.

Prestazioni migliori nelle giornate più calde

Più l'aria in un ambiente è calda, maggiore è la quantità di acqua che può evaporare. Quindi, con temperature più elevate, i raffrescatori evaporativi garantiscono un maggiore raffreddamento.

Funzionamento con porte e finestre sono aperte

In fabbriche e magazzini, porte e finestre vengono aperte frequentemente — una condizione che non compromette l’efficacia dei raffrescatori evaporativi, progettati appositamente per funzionare in ambienti aperti e ventilati.

4 esempi di raffrescamento evaporativo industriale in azione

1. Lavorazione di alimenti e bevande

I raffrescatori evaporativi mantengono temperature e umidità sicure nella lavorazione di alimenti e bevande, prevenendo il deterioramento e garantendo la freschezza. Migliorano inoltre la qualità dell'aria riducendo i contaminanti, favorendo il rispetto delle norme igieniche e creando un ambiente di lavoro confortevole per i dipendenti.

2. Magazzini e strutture di stoccaggio

I raffrescatori evaporativi proteggono le merci sensibili alla temperatura nei magazzini dai danni causati dal calore, prevenendo la formazione di muffa e la deformazione dei materiali. Migliorano inoltre la circolazione dell'aria, regolano i livelli di umidità e riducono i costi energetici: sono perfetti per conservare prodotti deperibili, dispositivi elettronici e farmaci.

3. Produzione del vetro

I forni utilizzati nella produzione del vetro richiedono un raffreddamento efficace per garantire la sicurezza dei lavoratori e l'efficienza delle attrezzature. I raffrescatori evaporativi abbassano la temperatura ambiente, riducono lo stress termico e migliorano la circolazione dell'aria. Contribuiscono inoltre a controllare la polvere e le particelle sospese nell'aria e impediscono il surriscaldamento dei macchinari.

4. Produzione tessile e cartaria

La produzione tessile e cartaria si affida ai raffrescatori evaporativi per mantenere i livelli di umidità, prevenendo il restringimento, l'accumulo di elettricità statica e la rottura delle fibre. Inoltre, migliorano il comfort e la produttività dei lavoratori, riducendo al contempo i rischi per la salute legati al calore.

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• L'apertura automatica dei condotti impedisce all'aria fredda di entrare durante l'inverno e all'aria calda di fuoriuscire.

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