Rigtig dimensionering af affugtning til producent af forarbejdet glas

Udfordringen: At finde den perfekte løsning

ESG er en af Storbritanniens førende glasforarbejdningsvirksomheder og producerer et af markedets største og mest teknologisk avancerede sortimenter af forarbejdet glas til erhvervsbygninger, balustrader og meget mere. Fremstillingsprocessen involverer laminering af glas med plastlag, hvilket kræver streng klimakontrol.

Laminering foregår derfor i et temperatur- og fugtighedsreguleret rum, hvor den relative luftfugtighed skal holdes på et ekstremt lavt niveau på 20-30 %.

Da ESG's eksisterende affugter med en kapacitet på 6.000 m³/time nærmede sig slutningen af sin levetid, søgte virksomheden efter en mere energieffektiv erstatning. Enheden, der blev serviceret af Dantherm Group, forbrugte mere energi, end moderne teknologi kræver.

Under den formelle udbudsproces var der stor forskel på tilbuddene: En leverandør foreslog en enhed, der syntes at være for lille til formålet, mens andre anbefalede identiske erstatninger med en kapacitet på 6.000 m³/time, hvilket svarede til den eksisterende enheds specifikationer. Dette var ikke den skræddersyede løsning, som ESG havde brug for.

ESG valgte i sidste ende Dantherm Groups forslag på baggrund af de detaljerede beregninger og tekniske forklaringer, der blev fremlagt under udbudsprocessen.

Løsning: Analyse og specifikation

Dantherm Group foretog en beregning baseret på ESG's procesparametre og miljøforhold. Dette omfattede en vurdering af produktionsarealets volumen, luftstrømsmønstre, omgivende forhold og fugtbelastning.

Analysen fastslog, at en mindre enhed ville opfylde ESG's fugtighedskrav og samtidig reducere energiforbruget. Den anbefalede model var TTR 3700 adsorptionsaffugter med en nominel luftstrøm på 3.700 m³/t og en affugtningskapacitet ved 20 °C/60 % RF på 20,5 kg/t.

Energibesparelserne blev beregnet på baggrund af to vigtige faktorer:

Regenerationshjul: Det største energibehov i en tørremiddelaffugter. Hjulet fjerner kontinuerligt fugt fra tørremidlet, hvilket udgør størstedelen af driftsomkostningerne.

Luftbevægelse: Ventilatoren kører kontinuerligt under produktionen, hvilket skaber et grundlæggende energiforbrug.

På dette grundlag blev energibesparelserne anslået til ca. 30 %.

”Med udskiftningen af den forældede affugter med en ny og effektiv affugter ønskede vi at optimere vores elforbrug. Dantherm var den mest imødekommende af tilbudsgiverne og gav informative svar på alle spørgsmål. De investerede tid i at beregne løsningen, som i sidste ende vil spare os for betydelige omkostninger uden at gå på kompromis med ydeevnen.”

Scott Sinden, administrerende direktør, ESG

Resultater: Energibesparelser og driftseffektivitet

• TTR 3700 opretholder en stabil relativ luftfugtighed på 20-30 %, hvilket er afgørende for ESG's produktkvalitet.
• Energiforbruget er faldet med ca. 30 % i forhold til den tidligere enhed, hvilket afspejler de lavere kapacitetskrav, der blev identificeret i analysefasen.
• Den korrekt dimensionerede kapacitet undgår ineffektiviteten ved overdimensionerede enheder, der tænder og slukker ofte, og den kontinuerlige drift ved maksimal belastning, der er typisk for underdimensionerede enheder.

Vigtige pointer

Dette projekt viser værdien af processpecifikke kapacitetsberegninger i specifikationen af affugtningssystemer. I stedet for at erstatte eksisterende kapacitet på samme måde, identificerede en detaljeret analyse af de faktiske krav en mulighed for at reducere driftsomkostningerne og samtidig opretholde de krævede ydeevneniveauer.

Nøglefaktorer i projektets resultat omfattede:

• Grundig vurdering af procesparametre og gennemsigtig kommunikation af beregningsmetodologi.
• Dantherm Groups brede udvalg af adsorptionsaffugtere giver mulighed for at finde den løsning, der bedst passer til kundens behov.
  

Hvis du vil vide mere om vores adsorptionsløsninger, kan du kontakte vores danske kontor eller udfylde nedenstående formular.