Produktivitätssteigerungen durch Verdunstungskühlung

Ganz gleich, ob es sich um heißes Klima oder hitzeabhängige Fertigungsprozesse handelt, industrielle Produktionsanlagen können extrem schnell zu sehr warmen Umgebungen werden. Neben den offensichtlichen Gefahren und Unannehmlichkeiten für die Mitarbeiter kann eine Unfähigkeit, die Temperaturen zu regeln und aufrechtzuerhalten, auch die Produktivität auf ein Schneckentempo verlangsamen.

Ein produktiver Arbeitsplatz ist ein entscheidender Faktor für den Erfolg dieser Anlagen, und es wurden mehrere Studien durchgeführt, die zeigen, welche starke Auswirkung unkontrollierte Wärmeentwicklung hat.

Produktivitätsforschungen der NASA haben beispielsweise gezeigt, dass Fehler und Irrtümer mit steigender Temperatur exponentiell zunehmen, was zu einer langsameren Produktion, mehr Mängeln und erheblichen Umsatzverlusten führt.

Die folgende Tabelle enthält eine Zusammenfassung der während der NASA-Tests ermittelten Zusammenhänge zwischen Temperatur, Arbeitsleistung und Fehlerfreiheit.

Effektive Temperatur	24 ºC	26 ºC	29 ºC	32 ºC	35 ºC	38 ºC	40 ºC
Verlust an Arbeitsleistung	3%	8%	18%	29%	45%	62%	79%
Erhöhung der Fehlerquote	0%	5%	40%	300%	700%	entfällt	entfällt

Die oben genannten Daten zeigen deutlich, wie sich steigende Temperaturen in Arbeitsumgebungen negativ auf die Produktivität insgesamt auswirken: Wenn die Temperatur steigt, sinkt die Konzentration, Ermüdung setzt ein, Fehler werden gemacht und die Arbeiter leisten weniger. Letztendlich führt dies dazu, dass Ihr Unternehmen erhebliche Umsatzeinbußen erleidet.

Komfort und Gesundheit der Mitarbeiter wirken sich direkt auf ihre Effizienz aus

Hitzestress ist eine Hauptursache für Schwächeanfälle am Arbeitsplatz und kann aufgrund seiner körperlichen und kognitiven Wirkung auf den Körper zu Fehlern und Unfällen führen.

Oberhalb einer bestimmten Hitzebelastungsschwelle sind die körpereigenen Regelmechanismen nicht mehr in der Lage, die Temperatur auf einem für die normale Funktion erforderlichen Niveau zu halten. Der Mensch kühlt sich durch Schweiß und Verdunstung auf natürliche Weise ab. Wenn jemand durch Schwitzen 2 % seines Körpergewichts verliert, gilt dies als Wärmeerschöpfung.

In diesem Fall werden die visuelle Verfolgung von Bewegungen, Kurzzeitgedächtnis, Aufmerksamkeit und Rechenvermögen deutlich beeinträchtigt, und in Extremfällen kann die durch Hitzebelastung verursachte Dehydrierung die Reaktionszeiten um bis zu 23 % verschlechtern.

Die unmittelbaren Auswirkungen von Hitzestress sind ziemlich offensichtlich. Langfristig wird es aber auch Produktionsanlagen kosten. Krankheitstage, die Arbeitsmoral der Mitarbeiter und Sicherheitsbedenken werden sich alle nachhaltig auf die Gesamtleistung eines Unternehmens auswirken, ganz zu schweigen von der Fähigkeit, Mitarbeiter zu halten – die regelmäßige Einstellung und Schulung neuer Mitarbeiter ist sowohl kostspielig als auch zeitaufwendig.

Warum industrielle Produktionsanlagen so anfällig für Wärme sind

Jede Arbeitsstätte ist gefordert, sichere Arbeitsumgebungen für ihre Mitarbeiter zu schaffen. Industrielle Produktionsanlagen stehen jedoch vor besonderen Herausforderungen:

Praktikabilität

In einer Produktionsanlage mit hohen Decken und komplexen Maschinen, die sich bewegen, ist die Installation von Kanalsystemen, wie z. B. Klimaanlagen, teuer, kann zu einer Behinderung des allgemeinen Betriebs der Anlage führen oder ist in vielen Fällen aufgrund der Größe des Gebäudes einfach nicht möglich.

Prozesse

In Unternehmen mit hitzeintensiven Prozessen wie der Stahlproduktion, der Automobilherstellung, der Glasproduktion und der Herstellung von Backwaren sind die Öfen den ganzen Tag über in Betrieb. Obwohl es verlockend ist, in Industrieventilatoren als relativ kostengünstige Lösung zu investieren, bewegen Ventilatoren in diesen extremen Umgebungen einfach warme Luft durch den Raum, ohne die Temperatur tatsächlich zu senken.

Klimawandel

Der Klimawandel wird immer besorgniserregender, da die Temperaturen weltweit steigen. Aufgrund strengerer gesetzlicher Vorschriften wird es immer schwieriger, sichere und angenehme Arbeitsbedingungen für die Mitarbeiter zu schaffen. Dies erweist sich besonders in Produktions- und Fertigungsanlagen als schwierig, da sie in der Regel hohe Decken und weite offene Räume haben, die schwieriger zu kühlen sind.

Was spricht für Verdunstungskühlung?

Die Kosten für die Installation und den Betrieb eines mobilen Verdunstungskühlers sind deutlich geringer als bei einer Standardklimatisierung und ein Verdunstungskühler ist in nahezu jeder warmen Umgebung umsetzbar.

Verdunstungskühlgeräte nutzen die natürliche Verdunstung, um die Luft in einem Raum zu kühlen. Wenn Wasser verdunstet, verlassen zuerst die Partikel mit der höchsten Energie das Wasser. Dadurch sinkt die Temperatur.

Das bedeutet, je wärmer die Luft in einem Raum ist, desto mehr Wasser kann verdunstet werden und desto effektiver wird das System. Mit anderen Worten: Sie erhalten mehr Kühlung, wenn Sie sie am meisten brauchen.

Die Einheiten von Master, u. a. das BC 341, bieten Ihnen:

• Starkes Luftvolumen (30.000m³/h) zur Kühlung großer Arbeitsbereiche

• Keine Installation oder Verrohrung erforderlich

• Geringer Energieverbrauch – 1,3 kW

• Mobil für die Kühlung bestimmter Bereiche

Funktionsweise:

1. Ein Ventilator saugt heiße Luft über nasse Kühlkissen, die Wasser aus einem Behälter aufnehmen.

2. Wenn die heiße Luft die Kühlkissen passiert, verdampfen die Wassermoleküle auf der Oberfläche und senken die Lufttemperatur im System.

3. Diese kühle Luft wird mit einem leistungsstarken Ventilator im Raum zirkuliert.

Mit der Fähigkeit, Ihren Mitarbeiter auch in hitzeintensiven Umgebungen sichere und gesunde Temperaturen zu bieten, tragen mobile Verdunstungskühler entscheidend zur Effizienz von Produktionsanlagen bei, in denen hohe Temperaturen unvermeidlich sind.

Was ist Punktkühlung?

Mit den mobilen Master-Geräten können industrielle Produktionsanlagen kalte Luft durch Punktkühlung in die spezifischen Bereiche bringen, in denen das Personal arbeitet, ohne Energie für die Kühlung leerer Räume zu verschwenden. Dies ist insbesondere in großen Anlagen nützlich, in denen ein Großteil eines Gebäudes für die Lagerung genutzt wird.

In Bezug auf die Produktivität gibt dies den Mitarbeitern die Flexibilität, ihre Kühlluftzufuhr bei Bedarf zu verlagern und auf Maschinen zu konzentrieren, um Ausfallzeiten aufgrund von Überhitzung zu reduzieren. Darüber hinaus kann ein höherer Wirkungsgrad erreicht werden, indem die Kühleinheiten bewegt werden können, wenn sie den Betrieb behindern.

Ein weiterer wichtiger Punkt ist die bedeutsame Rolle, die Produktionsstätten bei der Reduzierung der globalen Erwärmung spielen, und somit eine der dringlichsten Ursachen für eine verringerte Produktivität zu mindern.

Im Gegensatz zur Klimatisierung beispielsweise erfordert die Verdunstungskühlung keine Kältemittelgase, von denen viele unglaublich umweltschädlich sind. Und dank ihrer Fähigkeit, die natürliche Verdunstungsleistung zu nutzen, und ihres geringen Energieverbrauchs ist Verdunstungskühlung eine der umweltfreundlichsten Lösungen auf dem Markt.

Neben der Senkung der Temperaturen in Ihrer Anlage für eine bessere Produktivität hilft Ihnen die Verdunstungskühlung, Ihren CO2-Fußabdruck zu verringern und gleichzeitig die Welt kühler zu machen.

Steigern Sie noch heute Ihre Produktivität

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